JIANGYIN HUAHONG CHEMICAL FIBER CO., LTD. 企業 訴訟

分子構造: どちらも改造型ポリエステルですが,モノメアの組成は異なります. Cationic dyeable polyester is usually a ternary copolymer obtained by adding a third monomer (such as sodium dimethyl isophthalate - 5 - sulfonate) during the polycondensation of polyethylene terephthalateECDPは四次性共聚合物であり,第4つのモノメア (例えばポリエチレングリコール,ジメチルイソファラート,アディプ酸,1,4-ブタナデオ酸など) をさらに加えることで得られます.) の三重共聚合物ECDPに4つ目のモノメールを導入すると,分子鎖構造が変化し,カチオン染色に有利になります. 染色条件: カチオン染色可能なポリエステルは,通常約120°Cの温度または圧力下で染色する必要があります.約100°Cで染料分子は繊維により簡単に浸透し,低気温や低圧で良い染色効果を得られるように. 染料効果: 両方ともカチオン染料で染めることで鮮やかな色を得ることができます.しかし,ECDPの特殊な分子構造により,より高い色吸収率があり,より鮮明で深い色を表示することができます.同時に,ECDPの色固性は比較的良好で,何度も洗い,使った後に鮮やかな色を維持することができます. 生産プロセス: カチオン染色可能なポリエステルの生産には,ポリメリゼーション過程で3番目のモノメールの追加のみが必要です.ECDPの生産には,第3のモノメアに基づいて第4のモノメアを追加する必要があります.例えば,ECDPの生産では,第4つのモノメアの選択と投与,および反応温度,時間および他のパラメータ製品の性能を保証するために厳格に制御する必要があります. 性能と適用: 染色性能に加えて,ECDPには他の優れた特性があります.例えば,より優れた水素性,反静的特性,繊維はより快適でこれらの特性により,ECDPは繊維産業,特に高級衣料品,家庭用繊維品,その他の製品の生産においてより広く使用されています.カチオン化染料 ポリエステル も 広く 用い られ ますしかし,より高い染料要求と快適性が要求される分野では,ECDPがより利点があります.

染料の種類: カチオン性染色性ポリエステル: その 名前 から 分かる よう に,カチオン 染料 で 染め られる よう に 設計 さ れ て い ます.これらの染料は陽電荷があり,ポリエステルの改変中に導入された負電荷組とイオン結合を形成することができる.鮮明で鮮明な色を高濃度で生かしています 伝統的なポリエステル: 通常,染料 に は 分散染料 が 必要 です.従来 の ポリエステル は 密集 的 な 分子 構造 を 持っ ており,極 群 が ない の で,分散染料,すなわち 小 分子 の 離子 染料 で ない 染料 が 用い られ ます..ポリエステル繊維に浸透し,機械的な閉塞によって侵入する. 染色温度: カチオン性染色性ポリエステル: 比較的低温で染められる.通常は100~110°C.繊維 の 改変 さ れ た 構造 に よっ て,カチオン 染料 が この 温度 範囲 で 繊維 に 浸透 し,結合 する こと が できるエネルギー消費を削減し,繊維にダメージを与える可能性があります. 伝統的なポリエステル: 通常はより高い染色温度,通常約130°Cを必要とします.高温環境は,ポリエステル分子の移動性を高め,分散染料が繊維に拡散できるようにするために必要である. 補助装置の使用: カチオン性染色性ポリエステル: 染料処理に役立つ特殊な補助物質が必要かもしれません.これらの補助物質は,染料浴のpHを調整し,カチオン染料の溶解と分散を促進します.染料の吸収率と色の均一性を向上させる例えば,色素の均等な分布を確保するために,いくつかの平衡剤を使用することができる. 伝統的なポリエステル: 分散染料 を 使用 する とき に は,分散 剤 の よう な 補助 剤 が 極めて 重要 です.それらは,染料 浴 に 溶けない 分散 染料 を 均等 に 分散 さ せる こと に 役立ち,染料 の 集積 を 防ぐ こと に なり ます.また,低温でポリエステルの染料の吸収を高めるために,いくつかのケースではキャリアが加えられる. 染料加工: カチオン性染色性ポリエステル: 染料処理は比較的簡単です.適切なカチオン染料と補助物質で染料浴を準備した後,布は浴に浸透します.そして温度を 徐々に 望む染料温度に上げます染料の深さや布の種類によって,通常約30~60分,従来のポリエステルよりも短い. 伝統的なポリエステル: 染料 処理 は より 複雑 で,汚れ を 除去 し,濡れ 性 を 向上 する ため に 布 を 前もって 処理 する こと が よく あり ます.繊維は高温・高圧染料機で染料され 温度と時間プロファイルが慎重に制御されます染色する時間は通常60~120分ほど長く,その後は洗濯や石けんなどの処理後の処理で,固定されていない染料を除去し,色強度を向上します.

構成 と 構造 属性 生産プロセス 申請 繊維産業: 繊維産業では,鮮やかな色と高い色強度を持つ様々な繊維を生産するために広く使用されています.特にファッション,家用繊維,床物用布例えば,色とりどりのカーテン,飾り付け枕,そしてスタイリッシュな服物を作るのに使用できます. フィルタリング材料: 良質な物理的および化学的特性があるため,カチオン染色可能なポリエステルは濾過材料の製造にも使用されます.染色した繊維は,非織布布やフィルターメディアにできます空気や水のフィルタリングなどの用途に使われます染料 処理 は 時々,過濾 材料 の 表面 特性 や 特定の 汚染物質 に 対する 耐性 を 向上 さ せる こと に よっ て,その 性能 を 向上 さ せる. その他の用途■ 染色性と機械的性質の組み合わせが有利である工業用繊維の生産など,他の分野でも応用可能である.例えば,工業用コーティングやラミネートの一部にカラーと強度を増やすために,カチオン染色可能なポリエステル繊維を使用できます.

市場需要の増加1 消費者の意識を高める: 消費者が 環境に配慮するようになり,特に若い世代は 持続可能な環境に優しい繊維製品に 偏りを増しています.リサイクルされたポリエステル ステンプル繊維環境保護の要件を満たす市場需要が著しく増加すると予想されています. 厳格な環境規制: 世界的な環境規制の強化により,繊維産業は環境への影響を減らすための圧力にさらされています.規制の要件を満たし,環境イメージを向上させるため,繊維企業にリサイクルされたポリエステルステープル繊維を より多く使用するよう促す.. 技術革新と品質向上 リサイクル 技術 の 進歩: リサイクル技術における継続的な革新は,リサイクルされたポリエステルステープルファイバーの品質と性能を向上させ,それを純ポリエステルファイバーに近いもの,あるいはそれに等しいものにしています.例えば,リサイクルされたポリエステルの純度を増やし,染料の能力と機械的性質を改善するための新しいプロセスが開発されています. 製品多様化: 製造業者 は,色彩 の 多角型 リサイクル ポリエステル ステープル 繊維 と し て,特殊 な 特性 を 持つ 新しい 種類 の リサイクル ポリエステル ステープル 繊維 を 開発 する こと に 集中 し て い ます.この 繊維 の 種類 は 独特 な 物理 構造 を 備える だけ で なく,欠陥 が 少なく,他の 指標 も 高い 性能 を 備える繊維産業におけるさまざまな応用シナリオのニーズを満たす. 応用領域の拡大 伝統的な繊維分野■ 衣料品と家用繊維産業の継続的な拡大に加えて,再利用されたポリエステル ステープル繊維は 高級ファッションやプロスポーツウェアにも ますます利用されることが予想されています湿度 が 高く,乾燥 が 速くて,抗菌性 が 高い の で,スポーツ ウェア に 適し,外観 と 質感 が 改善 し て 高級 ファッション に 適し な の です. 新興した応用分野: 循環経済の発展とともに,リサイクルされたポリエステルステープル繊維は,自動車のインテリア,医療用繊維,地質繊維などの新興分野に徐々に拡大しています.例えば自動車業界では 座席カバーやヘッドラインナーやカーペットを作るのに使われますが 医療分野では 医療用帯や防護服の 非織布を 作るのに使えます 産業連鎖の統合と協力 上流と下流の協力: 安定した原材料供給を確保し,生産効率を向上させる再利用されたポリエステルステンプル繊維産業の企業は,産業チェーンを統合することにますます焦点を当てています.産業の発展を共同で推進するために,上流原料供給業者,リサイクル加工業者,下流繊維製造業者は緊密に協力しています.廃棄物 ポリエステル 原料 の 品質 と 量 を 確保 する ため に,一部の 大規模 な 繊維 企業 は 廃棄物 リサイクル 会社 と 協力 し て い ます. 国際協力■ 繊維産業のグローバル化により,再生されたポリエステルステープル繊維部門における国際協力も増加しています.各国がリサイクル技術と経験を共有共同で国際基準と規範を策定し,リサイクルされたポリエステルステープル繊維産業の世界的な発展を促進する. 費用効率の向上 生産コスト削減: リサイクルされたポリエステルステンプル繊維産業の規模が拡大し,リサイクル技術が成熟するにつれて,生産コストは徐々に低下しています.再利用 された ポリエステル ステープル 繊維 の 費用 効果 が 向上 する こと が 期待 さ れ て い ます純ポリエステル繊維や他の伝統的な繊維材料と競争力を高めます 経済的利益の増加: 生産コストを削減するだけでなく,リサイクルされたポリエステルステープル繊維の使用は,企業にも経済的利益をもたらします.環境保護のための政府補助金によるもの - 環境に適合する製品と持続可能な製品への需要の増加による販売価格の上昇の可能性.

廃棄物の削減: 廃棄物ポリエステル製品を埋蔵所や焼却所から遠ざけるのに役立ちます.例えば,廃棄されたPETボトルでは,埋蔵所で分解するのに数百年かかります.収集され,ポリエステルステープル繊維にリサイクルできます廃棄物埋立地の量を大幅に削減し,環境汚染と資源の廃棄を削減します. エネルギー節約: リサイクルされたポリエステル ステンプルファイバーの生産は,原始ポリエステルと比較してエネルギー消費が少ない.ポリエステルをリサイクルする過程では,原材料から始めるよりも,ステップが少なく,温度も低い純ポリエステルを生産するのに必要なエネルギーの約50%~70%をリサイクルすることで節約できると推定されています.炭素排出量を削減し,再生可能でないエネルギー源を節約する. 炭素排出量を削減する: 生産過程でエネルギー消費量が減るため,リサイクルされたポリエステルステープル繊維の使用により二酸化炭素排出量が減少します.温室効果ガスが大気中に放出される量を減らすことで 気候変動を緩和するのに役立ちます生産されたリサイクルポリエステルの"トンは 純ポリエステルの生産と比較して 約5.5トンの二酸化炭素排出を削減できます 自然資源の保全ポリエステルをリサイクルすることで 純ポリエステル生産の主な原料である石油などの 原材料の必要性を減らすことができます限られた自然資源を節約し,これらの原材料の採掘と加工に関連する環境への影響を軽減します生物の生息地破壊や水汚染など

原材料の選択廃棄されたPETボトルや繊維廃棄物などの高品質の廃棄ポリエステル製品選択する必要があります.. これらの原材料は過度の汚染から自由で,比較的均質な組成を有し,ポリエステル含有量が高くなければならない.例えば,廃棄物PETボトルを収集する際,汚れを減らすために,ラベルとキャップを外したものは好ましい. 生産プロセス制御 選別と清掃: 収集 さ れ た 廃棄物 の ポリエステル 材料 は,まず ポリエステル で ない 材料 や 汚れ を 除去 する ため に 選別 さ れ ます.その後,汚れ,油脂,その他の 汚染 物質 を 除去 する ため に 徹底 的 に 清掃 さ れ ます.このステップは,残った不純物が最終製品の質に影響を与えるため,極めて重要です.例えば 高圧の水噴出機と 特殊なクリーニングエージェントを使うことで 廃棄されたポリエステルボトルの表面を効果的に清掃できます 溶融と挤出: 選別して清掃した廃棄ポリエステルは,適切な温度で溶かされます.溶けた材料の均一性を確保するために,溶融温度と時間を厳格に制御する必要があります.溶けたポリエステルは,スピンネットを通って繊維を形成するために圧出されます.繊維の直径と形状の一貫性を確保するために,挤出プロセスは安定した圧力と流量を維持する必要があります. 図面と質感: 糸 の 筋 を 伸ばし,その 筋 の 強さ や 方向 を 向上 さ せる ため に 糸 を 引き出します.繊維 の 望ましい 機械 特性 を 得る ため に 引き出し の 比率 や 温度 を 最適 に する 必要 が あり ます.描いた後繊維の繊維加工性能を向上させるため,繊維に一定程度の柔らかさと柔らかさを与えるため,質感化を行うことができます. 品質試験: リサイクルされたポリエステルステープルファイバーの品質を保証するために,包括的な品質試験が不可欠です. 物理特性試験: 繊維 の 長さ,細さ,強さ,長さ,容量 を 調べる こと が 含ま れ ます.これら の 特性 は,繊維 の 加工 性能 や 最終 製品 の 品質 に 影響 し ます.例えば,繊維 の 質 を 調べる の は,繊維 の 質 を 調べる こと です.,繊維の強度と長さには,繊維製品に十分な耐久性があるようにするために,一定の基準を満たす必要があります. 化学特性試験: リサイクルされたポリエステルステープルファイバーの化学組成は,ポリエステルの要求を満たしていることを確認するために分析されるべきです.汚れ物や添加物は許容範囲内であるべきですさらに,繊維の熱安定性と染料の能力も 重要な化学的特性として試験されます.例えば,繊維 の 染色 能力 が 良さ な の は,繊維 が 均等 に 色 を 染め られる こと を 保証 する. 外見の品質検査: 繊維の外見,色,輝き,結び目や断裂などの欠陥の有無を検査する.明らかに欠陥がないこと質の高い繊維の重要な指標です   さらに,生産技術と設備の継続的な改善,品質管理システムと関連基準と規制の厳格な実施,また,リサイクルされたポリエステルステープルファイバーの品質を確保するための重要な保証です.

繊維・服装産業 衣料品製造: Tシャツ,セーター,スポーツウェアなど,様々な種類の服を作るのに使用されます.ブランド は 環境 保護 に 対する コミットメント を 示す ため に,リサイクル さ れ た ポリエステル ステンプル 繊維 を 使う 傾向 が 増し ます例えば 著名なスポーツウェアブランドは リサイクルされたポリエステルステープル繊維を使って スポーツウェアを製造しています持続可能なファッションに対する消費者の要求を満たすだけでなく. ファッション アクセサリー: スカーフ,帽子,バッグなどのファッションアクセサリーの生産にも使用されています.繊維は,ファッションアクセサリーの多様なデザイン要件を満たすために,異なる質感と色に加工することができます. 国内 繊維産業 床物: リサイクル された ポリエステル ステープル 繊維 は,寝具 や 毛布 の カバー や 枕カバー を 作る ため に 用い られ て い ます.柔らかく,快適 な 感受 を 与え,耐久 し,面倒 を 取る に 容易 です. タペストリー: 家具 の 敷物 の 製造 に は,この 繊維 が ソファ の 蓋,椅子 の 枕,カーテン の 製造 に 用い られ て い ます.これ は 敷物 の 布 の 耐久 性 や 汚れ に 耐久 性 を 高め ます.その外観と性能は,従来の織物と同じで. 産業用用途 地質繊維: リサイクルされたポリエステル ステンプル繊維は土木工学プロジェクト,道路建設や埋立地などの土木工学に使用される地質繊維に製造されます.フィルタリング例えば道路建設では,リサイクルされたポリエステルステープル繊維から作られた地質繊維が道路床の安定性を向上させ,道路の使用寿命を延長することができます. フィルタリング材料: 空気フィルタリングと液体フィルタリング材料の製造に使用されます. 空気調節システムと空気浄化器,再利用されたポリエステル ステープルファイバー ベースのフィルタは 効率的に塵と微粒子を捕らえる水処理施設では,水中の汚れや汚染物質を濾過するために使用されます. 包装材料: リサイクル された ポリエステル ステンプル 繊維 の 一部 は,包装 材料,例えば 包装 材料 や 包装 ストラップ の 製造 に 用い られ ます.包装 材料 は,輸送 の 間 に 脆弱 な 物品 を 保護 する こと が でき ます.,包装ストラップは強固で耐久性があり,包装品の結合と包装に適しています. その他の分野 詰め物: 枕,マットレス,おもちゃ の 詰め物 に 広く 用い られ て い ます.リサイクル さ れ た ポリエステル ステープル 繊維 は 弾性 と 柔らかさ を 良し で,快適 な 支え と 快適 な 触り を 与え ます. 断熱材料: 特殊処理後,リサイクルされたポリエステルステープル繊維は,建築業界や電気機器で保温材料として使用できます.熱と電気の絶縁性能が良いエネルギー効率の向上と安全性の確保に貢献します